(l)閥門廠家及生產情況

    全國縣級以上管理的閥門企業約180家，其中重點骨干企業19家，有一定規模的鄉鎮及個體企業2000多家，小的個體廠家難以統計，鄉鎮企業及個體廠家多分布在江浙及中原一帶。在閥門行業中，國有大中型企業尤其是骨干企業在閥門制造水平和技術力量上目前仍然具有較大的優勢。這其中有些廠家采用了樹脂砂線造型，閥門的主要部件在數控機床、自動線或組合機床上加工，密封面采用等離于噴焊技術，閥門設計應用 CAD技術，進行三維實體造型等。先進技術促進了閥門生產水平和產品質量的提高，科技興業勢不可擋。但多數閥門廠家鑄造熔煉設備陳舊，以手工造型為主，機加工多為通用機床和單刀切削，檢測設備不完善或不符合標準。近年來一些中小閥門廠家從加強管理人手，打基礎、上設備和抓技改，生產技術水平逐步提高，產品上檔次，抓產品質量，抓市場，經濟效益可觀，有與大型或骨干企業抗衡之勢，其實力和發展前景不可低估。

    （2）產品水平

    通過貫徹國家標準、技術引進、加強試驗和檢測手段、老產品改造及提高設計和工藝水平，我國閥門產品水平在近20年來有很大的提高，品種規格大量增加，尤其在硬密封蝶閥、硬密封球閥和平板閘閥等種類和產品上增加的較快 (14大類閥門現有近2000個系列，12000多個規格)。其中量大面廣的普通閥門基本上達到了國外80年代的水平，這些閥門在產品結構和材料等方面與近年來國外生產的閥門相近，可以按國外要求的標準生產，而只是在產品質量上還不夠穩定，與發達國家有一定的差距。但在一些特殊閥門(如自動控制閥、硬密封球閥、最小流量閥、除灰除渣閥、主蒸汽隔離閥和穩定器安全閥等)、高參數閥門(如使用溫度高于700℃、口徑超過 l m的球閥)、閥用材料(抗硫化氫材料、尿素鋼和碳纖維復合材料)及閥門傳動裝置等方面與國外的差距較大，品種短缺，應通過技術引進(包括對引進裝置閥門的復用設計)及技術攻關逐步加以解決。國內閥門的配套能力基本上能滿足30萬t／a乙烯、30萬 t／a合成氨、52萬 t／a尿素、6萬t／a高壓聚乙烯、8萬 t／a聚丙烯、6萬 t／a乙二醇、8萬 t／a氯乙烯、5萬t／a丙烯睛、3萬 t／a乙醛、4.5萬 t／a丁二烯、250萬 t／a煉廠、3萬m3／h空分、30MW火電站、30MW核電站和長輸管線等裝置。國外大型成套裝置的規模在不斷擴大，促進了與之相適應的閥門配套水平，國內亦有這樣的發展趨勢，但配套能力與發達國家相比有較大的差距，主要體現在特殊閥門、高參數閥門、控制系統及驅動裝置等方面。