機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)閥門型號編制方法 (JB308-75)
發(fā)布日期: 2007-05-08 瀏覽數(shù): 0 次
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、柱塞閥。 1.閥門的型號編制方法如下: 2.類型代號用漢語拼音字母表示,按表1的規(guī)定。 表1 類型 代號 類型 代號 閘閥 Z 旋塞閥 X 截止閥 J 止回閥和底閥 H 節(jié)流閥 L 安全閥 A 球閥 Q 減壓閥 Y 蝶閥 D 疏水閥 S 隔膜閥 G 柱塞閥 U 注:低溫(低于零下40攝氏度)、保溫(帶加熱層)和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加 “D”“B”和“W”漢語拼音字母。 3.傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表2的規(guī)定。 表2 傳動方式 代號 傳動方式 代號 電磁動 0 傘齒輪 5 電磁-液動 1 氣動 6 電-液動 2 液動 7 蝸輪 3 氣-液動 8 正齒輪 4 電動 9 注:(1)手輪、手枘和板手傳動以及安全閥,減壓閥,疏水閥省略本代號。 (2)對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表 示,防爆電動用“9B”表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。 4.連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字代號表示,按表3的規(guī)定。 表3 連接形式 代號 連接形式 代號 內(nèi)螺紋 1 對夾 7 外螺紋 2 卡箍 8 法蘭 4 卡套 9 焊接 6 5.結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表4~13的規(guī)定 表4 閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號 明桿 楔式 彈性閘板 0 剛 性 單閘板 雙閘板 1 2 平行式 單閘板 雙閘板 3 4 暗桿楔式 單閘板 雙閘板 5 6 暗桿平行式 雙閘板 8 表5 截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)開式 代號 直通式 1 角式 4 直流式(Y型) 5 平衡 直通 6 角式 7 表6 球閥結(jié)構(gòu)形式 代號 浮動 直通式 1 L形 三通式 4 T形 5 四通式 6 固定 直通式 7 表7 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 代號 杠桿式 0 垂直板式 1 斜板式 3 注:垂直板三桿式用Is表示 表8 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 代號 屋肴式 1 截止式 3 閘板式 7 表9 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 代號 填料 直通式 3 T形三通式 4 四通式 5 油封 直通式 7 T形三通式 8 表10 止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式 代號 升降 直通式 1 立式 2 旋啟 單瓣式 4 多瓣式 5 雙瓣式 6 蝶式 7 表11 安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號 彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 微啟式 1 全啟式 2 帶板手 全啟式 4 雙彈簧微啟式 3 不封閉 微啟式 7 全啟式 8 帶控制機(jī)構(gòu) 微啟式 5 全啟式 6 脈沖式 9 注:(1)杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。 (2)脈沖式付閥用9a表示。 表12 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號 薄膜式 1 彈簧薄膜式 2 活塞式 3 波紋管式 4 杠桿式 5 表13 疏水閥結(jié)構(gòu)形式 代號 浮球式 1 鐘形浮予式 5 雙金屬式 7 脈沖式 8 熱動力式 9 6.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表14的規(guī)定。 表14 閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號 銅合金 T 滲氮鋼 D 橡膠 X 硬質(zhì)合金 Y 尼龍塑料 N 襯膠 J 氟塑料 F 襯鉛 Q 錫基軸承合金(巴氏合金) B 塘瓷 C 合金鋼 H 滲硼鋼 P 注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示,當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料 同時(shí),用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。 7.公稱壓力數(shù)值,按JB74-59《管路附件公稱壓力,試驗(yàn)壓力和工作壓力》的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530攝氏度時(shí),按JB74-59第5條的規(guī)定標(biāo)注工作壓力。 8.閥體材料代號用漢語拼音字母表示,按表15的規(guī)定。 表15 閥體材料 代號 閥體材料 代號 灰鑄鐵 Z Cr5Mo I 可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti P 球墨鑄鐵 Q Cr18Ni12Mo2Ti R 銅及銅合金 T 12CrMoV V WCB C 注:PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
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